PA46是由丁二胺和己二酸缩聚反应而成的脂环族聚酰胺，具备高融点和高玻璃化温度的新式聚酰胺环氧树脂。尽管有尼龙66类似的分子式，但Stanyl高性能聚酰胺PA46的每一个给出长短的链上的氟苯个数大量，链构造更对称性；而相对高度对应的链构造导致其晶粒大小高（约为70%），并且结晶体速度更快，因此溶点高些做到295℃，热变形温度也高，而长时间运用溫度(CUT5000hours)可以达到163℃。这种性能使StanylPA46比其他橡胶制品如PA6.PA66.PPA和聚脂在耐高温.高溫下的冲击韧性.耐磨损等领域具备技术性优点，而且成型周期时间短，生产加工更经济发展。Stanyl高性能聚酰胺PA46在车辆和电子器件主要用途具备何以比较的性能和使用价值，可给予高溫情况下的出色机械设备性能.非凡的耐腐蚀性和低磨擦及其良好的流通性，促使生产加工解决更加便捷，独特设计方案更加灵便。Stanyl的性能超过了PPA.PA6T.PA9T，与此同时在必须高溫的作业情况下一般好于PPS和LCP原材料。
荷兰皇家企业DSM（帝斯曼）工程塑料公司在世界上最早取得成功地建立了工业生产上生产制造PA46的方式，产品名称Stanyl,并在世界宣传的耐高温及耐磨损型的国际级先进的聚酰胺46品牌号。Stanyl的出色特点使其在控制成本.增加使用期限和稳定性等领域有着关键的优点。在便于生产加工设计方案层面，Stanyl具备与高溫环氧树脂，如LCP，PPS和PEEK具备同样的性能。
PA46性能
1、耐热性能，可在机罩下长时间应用，无重金属激光焊接加工。
2、出色的耐酸类，能延长构件使用期限。
3、出色的机械设备性能，降低壁薄厚，进而减少净重和构件价钱。
4、因为其低应力松弛性.出色的缓解疲劳性能和低磨损性能延长使用期限，性能更为靠谱。
5、再碾磨利用率可实现25-50%，并且性能无显然降低(获得经济收益的一起保证了企业产品的性能靠谱)。
6、仅周期减少就可以提升模具制作机器设备30%生产率(因为高流通性可利用提升模芯总数提升生产率)。
7、因为其优良的机械设备性能和较好的模时兴为，给予了很大的设计方案可玩性。
8、可以匀称添充壁薄厚特薄的商品，进而可轻轻松松注塑加工最领先的商品。
9、选用80°C(175°F)水热注模，可完成经济发展.安全性和快捷的生产加工。
10、无毛边状况，因而不用后处理工艺。
11、假如高溫使用规定具备高些耐高温性能的原材料，可立即应用与PA6，PA66或聚酯同样的模貝，不用拆换。
PA46加工成型条件
在启动时应该对成型设备开展清除，能够选用HDPE或其余清理一氧化氮合酶开展清除。清理一氧化氮合酶务必可以经受高溫才还可以应用。
为了更好地创建最好成型溫度，理应留意PA46的生产溫度限制和低限。PA46在熔体高过330°C的时候会造成溶解，即便停留的时间很短。低的成型溫度能够提高原料的停留的时间。
料筒的环境温度设置，挤出机螺杆的设计方案，挤出机螺杆的速率和背压式决策了熔体的溫度。因而，在注塑加工成型开展一段时间后和成型标准平稳的标准下精确测量熔体的具体溫度是十分关键的。
料筒溫度：因为PA46的高融点和高晶形，在但是于贴近330°C的PA46溶解点的情形下，料筒溫度需设定得非常高以保证均衡的熔体。
挤出机螺杆转速比：和大部分聚酰胺一样，PA46因为其相对性较低的熔体黏度而具备良好的流通性。挤出机螺杆转速比针对传送给PA46熔体的裁切量的危害相比较低，一般还可以采用高的挤出机螺杆转速比而并不会危害PA46高聚物。当成型生产加工玻璃纤维提高规格型号时，应特别注意防止减少玻璃纤维的长短。因此应选用尽量低的挤出机螺杆转速比，使挤出机螺杆的熔融時间恰好在成型周期时间的制冷时间段内。
背压式：生产加工PA46时建议选用等同于7.5巴的背压式，以获得均衡的熔体并避免 卷进汽体。过高的背压式（如：20巴）将使熔融時间增加，造成流延和减少玻璃纤维的长短。
速率/工作压力：因为PA46的凝固速率迅速，因此必须较高的速率，以得到良好的夯实熔体和表层光滑度。因而必须磨具的排气管来防止流道终端的烧糊状况。
保压工作压力/保压時间：为得到塑料件最佳的外观设计和规格操纵，保压時间起着至关重要的功效。从理论上说，保压时间就是进胶口凝结需要的時间。与其他橡胶制品对比，PA46因为其迅速的凝结特点而一般只需非常短的保压時间。根据非常长的保压环节，能够减小容积收拢所造成的塌陷和空穴。殊不知保压工作压力不可以过高以防形成地应力。明确恰当工作压力程度的一种办法是：提升保压工作压力直至看不到凹痕才行。彻底散热后，在塑料件更厚处割开，查验有没有空穴。假如必须 ，能够扩大保压工作压力。明确保压時间的一种办法是测到塑料件的净重，随后提升保压時间直至得到稳定的净重才行。一种更加繁杂的办法是在凹模内安裝感应器，为此来明确明确的进胶口初凝。与PA66对比，PA46只需约一半的保压時间。这与它较高的出模溫度融合起來，能够表述为何和其他橡胶制品对比，PA46的成型周期更短。
模貝溫度/制冷時间：因为PA46干固速率很快，因此 其散热的時间也非常短。因为这种缘故，熔融時间一般是成型周期时间的影响要素。理论上说，PA46的加工工艺能够在一个很宽的模貝温度范围内开展。为了更好地得到较好的大小稳定和流通性，强烈推荐模貝溫度应高过80°C。为减少中后期的伸缩量，提升流通性，提升溶接线抗压强度及提升柔韧性和表层质量，模貝溫度可提升至120°C，乃至高些。
出模：PA46一般不容易黏附在注塑模具的外表上，且有着优良的出模特点。因为其高晶粒大小，PA46表层干固快且在高溫时刚度较高。因此PA46的注塑产品能够在相对性较高的环境温度下，如200°C出模，进而使成型周期时间减少。
[生产制造停息]在制造过程中将要短暂性停息时，应关掉料仓，使料筒排尽而且挤出机螺杆处在外置部位，料筒的气温能够维持。针对1~2小時的生产制造停息，应当使用同样的流程，可是料筒的溫度应降至260°C。在启动时，首先用新材清洗料筒。针对阻燃性级，应在将设备间断前要HDPE清洗料筒。
[关机/清除]完毕PA46生产制造时要排尽料仓，用低粘度级的HDPE来清洗料筒。在清洗时减少料筒的气温到即将生产加工的下一高聚物的温度范围。
PA46的注塑成型工艺
1、干躁 完装密封性的纸袋子：不用事先干躁。经已打开的纸袋子：务必放到有抽湿设备的干躁料桶内，在120℃溫度开展4钟头的排风系统干躁。干躁的時间长度取决于塑胶曝露在湿冷气体的是多少水平。在实际操作中，塑胶务必放到有抽湿设备的干躁料桶内，溫度始终保持在100℃。
2、注塑加工溫度管控 熔融溫度在295℃。理想化的原料溫度能够在300～315℃。（它涉及原材料破裂时所得的拉申标值及在固支梁下的耐冲击标值IZOD）。PA46后段(运输)中区(缩小)前端(计量检定)喷头 没有化学纤维结构加固285～300290～305295～310295～310(模温) 含化学纤维结构加固285～305295～310300～315300～315(模温) 发觉塑胶随意外溢于炉嘴时，务必把炉嘴溫度降低(自然也必须防备塑胶制冷于炉嘴内)。此外炉嘴务必压着模版，但如过分压着，也可以适当降低工作压力。
3、停留時间 为预防在实际操作中发生比较严重塑胶性能降低。(进而作出满意的机械设备性能)如下所示乃最大的逗留時间： 没有化学纤维结构加固的PA46：6～10分鐘 含化学纤维结构加固的PA46：5分鐘 防止应用容量的塑料机，指相应于制成品容积来讲。停留時间=循环系统時间×（溶炉筒可以盛载的容积/制成品容积）
4、模貝溫度 提议模貝溫度在80～140℃应用。运用 电气设备及电子器件运用：SMD元器件，连接器，隔离开关，缠线元器件，电机马达构件和电气元器件；L波段构件运用：传动齿轮.滚动轴承和滚动轴承罩车辆运用：感应器和射频连接器，如：电机自动控制系统.进气口机器设备.电缆线标准件，直流电动机和启动机构件；及其排气管操纵和輔助气路体系的泵体。PA46具备的那些优良特点，正被越来越多的消费者所认同和接纳，慢慢替代PPS.PA-6T.9T.SPS.PCT和LCP。
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