PA6聚酰胺6或尼龙6 典型性使用范畴:
因为有有效的冲击韧性和弯曲刚度被普遍适用于构造构件。因为有有效的抗磨损特性，还用来生产滚动轴承。
注塑模工艺条件:
干躁解决：因为PA6非常容易吸附水份，因而生产加工前的干躁尤其要留意。假如材质是用防水涂料包裝供货的，则器皿应保证密闭式。假如环境湿度超过0.2%，提议在80C左右的热气中干躁16钟头。假如原材料早已在空气中曝露超出8钟头，提议开展105C，8钟头左右的真空泵烘干处理。
熔融温度：230~280C，针对提高种类为250~280C。
模具温度：80~90C。模具温度很明显地危害结晶度，而结晶度又危害着塑件的机械设备特性。针对构造构件而言结晶度很重要，因而提议模具温度为80~90C。针对厚壁的，步骤较长的塑件也提议使用较高的模具温度。扩大模具温度能够 提升塑件的硬度和弯曲刚度，但却减少了延展性。假如壁厚超过3mm，提议应用20~40C的超低温模具。针对夹层玻璃提高原材料模具温度应超过80C。
注入工作压力：一般在750~1250bar中间（在于材质和设计产品）。
注入速率：快速（对加强型原材料要略微减少）。
流道和浇口:
因为PA6的初凝很短，因而浇口的地方十分关键。浇口直径不必低于0.5*t（这儿t为塑件薄厚）。假如采用热流道系统，浇口规格应比应用基本过流道小一些，由于热流道系统可以协助阻拦原材料太早凝结。假如用潜进式浇口，浇口的最少直徑理应是0.75mm
化学和物理特性:
PA6的化学物理特性和PA66很类似，殊不知，它的溶点较低，并且加工工艺温度范畴很宽。它的耐冲击性和抗溶解度比PA66好些,但吸水性也更强。由于塑件的很多质量特性都需要遭受吸水性的危害，因而应用PA6产品设计时要综合考虑到这一点。为了更好地提升PA6的机械设备特性，常常添加各式各样的改性材料。夹层玻璃便是最普遍的添加物，有时候为了更好地提升耐冲击性还添加丁苯橡胶，如EPDM和SBR等。针对沒有添加物的商品，PA6的缩水率在1%到1.5%中间。添加玻纤添加物能够 使缩水率减少到0.3%（但和步骤相竖直的方位还需要稍高一些）。成形拼装的缩水率关键受原材料结晶度和吸水性危害。具体的缩水率还和塑件设计方案，壁厚以及它加工工艺主要参数成函数关系。
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