聚酰胺（尼龙）挤出成型生产工艺标准：
①挤出成型聚酰胺管件该选用PA6.PA66和PAlOlO型环氧树脂。
②原材料建成投产前要在80～90℃烘干箱中干躁解决8?12h或选用烧开干躁方法，温度110℃，時间为1h。环氧树脂的水分含量干躁后应做到0.3%下列。
③挤出机熔融原材料（以PA1010为例子）温度。料筒投料段250～260_C.熔融段260～270℃.均化段260～280℃。模貝与料筒联接颈温度为220～240℃，成型模貝温度为200～210℃。
④管料被分纱之比1.2～1.5。
⑤管料制冷定形用制冷冷却循环水温度为15～22℃。
聚酰胺（尼龙）的性能与主要用途：
聚酰胺（尼龙），现阶段多用于挤出成型较小直徑规格型号。管产品无毒性.透明色.表层光洁而坚毅.轻质.自润性和耐磨性能好，但电气性能差，有机化学功能平稳，不会受到弱酸性.碱性和植物油脂类危害，但能溶解酚和浓强氧化剂。
聚酰胺（尼龙）关键用在各种各样工业设备中，做齿轮油输送管道，可在80～100℃下列温度中远期应用。
聚酰胺（尼龙）挤出成型常见问题
①聚酰胺环氧树脂挤出成型生产制造前务必开展干躁解决，干躁解决后的环氧树脂应该马上资金投入生产制造，投料斗构造该是干躁防水式料仓。
聚酰胺（尼龙）的挤出成型生产工艺流程线路：
聚酰胺管的挤出成型生产工艺流程规划与ABS管挤出成型生产工艺流程线路完全一致。
机器设备挑选
聚酰胺挤出成型用机器设备主要是挤出机。因为管材规格较小，一般选用较小尺寸的单螺杆挤出机挤出机，挤出机螺杆构造为等牙距.外螺纹深层为突变，高径应≥25，压缩比在2.8～3.5范畴内（挤出PA6时压缩比为3.5，挤出PA66时压缩比为3.7，挤出PA1010时压缩比为3）。
管件成型用模具设计与一般PE管成型用模具设计同样，可选用直达形或斜角形。
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