很多从事材料加工的朋友通常会想到将一些材料混合在一起使用，有时会有意想不到的效果，有时则会导致失败，那么PPS与PA66能否混合在一起使用？下面中尔新材来说说具体的使用要求。
pps与pa66可以混在一起。为了更好地制取汽柴油发动机用新式塑胶进气支管，制取了几个不一样比例的PPS/PA66特性实现了科学研究。DSC分析表明，PPS/PA66共混物发生了两成分的结晶体熔化峰，当共混管理体系中PA66的质量浓度小于60%时，共混物中的PA66毁坏了PPS的结晶体自然环境，PPS的晶粒大小减少，其抗拉强度也随着减少;伴随着PA66成分的提升，共混物的晶粒大小提升，抗拉强度和拉伸强度也获得了相对的提升。SEM外定量分析说明，随成分的含量的转变，共混管理体系发生了相的变化。
pps与pa66在注塑成型时混合使用，尽管二者能够相溶，但不建议那么干，由于注塑加工时混合事实上是混不匀的，二者的生产溫度不一样，pps一般在240-250℃，PA66一般在280-300℃，假如混合了，你提前准备用几度来制造呢？取里面值吗？那样PA66事实上熔融不太好的。一切正常作法是先用做改性工程塑料专用的双单螺杆挤出机先开展一次共混，那样二者能够充足混合，混合料的特性也处于彼此之间。
将不一样品质的PPS和PA66混合后，在HaakeRheocord9000型转矩流变仪上开展熔化共混，熔化共混标准为:挤出机螺杆转速比30r/min，共混溫度300，共混時间10min，共混所得的的PPS/PA66共混物用于事后试验，取少许的共混物在两装片间于300熔化后，快速转换到水里开展回火解决，所得的试品用于DSC剖析，将不一样比例的共混物各自在Minijet小型塑料机上注入成形，制取5组宽4mm，厚2mm的杠铃形样条用于拉申功能测试，将注塑加工样条用液态氮脆性断裂，并将横断面用苯甲酸离子注入后，用透射电镜(SEM)观查其外貌，与此同时用红外光谱分析测量离子注入面的构成。
针对几类共混物来讲，他们的DSC曲线图均展示出双熔化峰，且双锋相匹配的气温与二种起止原材料的熔化峰贴近，表明PPS和PA66的相溶性并不优良，有必要在善后工作中开展扩容改性材料，依据熔化峰发生的溫度，可将双锋各自属于共混物中PPS和PA66的熔化。
以上就是中尔新材为大家分享的“PPS和PA66混合使用”，希望能对您有所帮助。有专业的研究表明二者的混合结果可能并不像我们想象的那样乐观，因此不太建议。
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