塑料制品的表面能相比较低，因而必须在涂敷或黏合前对基材表面开展合理解决。这儿分成2个流程：一个是清理，即除去表面的污渍、尘土、油、植物油脂和脱膜剂，另一个是提升塑胶基材的表面附着力，使漆料或黏合剂能与原材料表面合理融合，产生固态，根据不一样的粘接实际效果，得到长久靠谱的涂膜和黏合实际效果。
伴随着不一样主要用途对塑胶表面装饰设计、安全防护特性、镀层和粘接实际效果需要的提升 ，对塑胶表面解决的需求也变得越来越高。一般来说，塑胶表面的清理流程是相对性规范化的。在宣布涂敷或黏合表面时，基材与镀层或黏合剂中间合理黏合的主要因素是附着力。因而，为了更好地得到附着力优良的镀层，必须处理的至关重要的问题是附着力难题。因而，怎样合理地解决不一样原材料，提升塑胶表面的附着力已变成一个比较明显的难题。这里有三种常见的塑胶表面解决方式 供参考。
1、研磨方法
面的机理是，除开根据打磨抛光除去表面污染物质外，还能够根据表面表面粗糙度提升漆料或黏合剂与基材中间的表面，从物理学视角看来，这也是一种牙齿咬合效用。切削一般 由切削专用工具（如机械设备切削）生产加工。
2、火焰处理
火苗解决办法是根据空气或火苗等高溫对塑胶表面开展一部分空气氧化，以改进表面旋光性，进而提升表面能，提升表面粘附特性。因而，火苗法已被证实具备优良的解决实际效果，但其实际操作更加繁杂，很有可能造成安全隐患。必须考虑到火苗解决后的事后生产流程。
3、粘合剂处理剂的处理方法
在使用加工工艺层面，黏着处理剂的正确处理办法能够非常好地融进到喷漆工艺中。根据在塑胶基材与建筑涂料或胶黏剂中间喷漆一层粘接处理剂，根据分子结构间力、范德华力、机械设备牙齿咬合等粘接特性改进固层粘接，合理处理粘接能力差的难题。因为不一样塑胶材料的构造和表面特性不一样，粘接处理剂对不一样原材料也是有相对性的归类，如涤纶粘接处理剂、PP粘接处理剂等。
除开以上讲解的三种普遍的表面解决方式外，针对材料也是有一些更繁杂的全过程，如等离子技术和火焰处理。殊不知，根据塑胶表面喷漆和胶黏剂的真实运用，历经各种各样办法的较为，济生处理剂开发设计的胶黏剂处理剂的运用更满足当代喷漆工艺，具备较高的适用范围。本产品的高效率、操作流程和实际效果还可以很切实解决现阶段塑胶表面粘接的难题。
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