透明塑料因为透光度要高，必定规定塑料产品表层质量规定严苛，不可以有一切花纹，出气孔，发白。雾晕，小黑点，掉色，光泽度不佳等缺点，因此在全部注塑成型全过程对原料，机器设备。模貝，乃至产品的设计方案，都需要十分注意和明确提出严苛乃至特别的规定。次之因为透明塑料多见溶点高，流通性差，因而为确保产品的表层质量，通常要在机高温度，注入工作压力，注入效率等技术技术参数作微小调节，使注塑料时既能填满模，又不容易发生应力而造成产品形变和裂开。因而从原料提前准备，对设施和模貝规定，注塑成型和产品的原料解决几层面也要做好严苛的实际操作。
关于透明塑料制品透明尼龙注塑成型工艺
一，原料的纯度
料的提前准备与干躁因为在塑料中带有一切一点残渣，都将会危害产品的清晰度，因而和存储，运送，投料全过程中，务必特别注意密封性，确保原料整洁。尤其是原料中富含水份，加温后会造成原料霉变，因此一定要干，并在注塑成型时，投料必需采用干躁料仓。还需要留意一点的是干躁流程中，键入的气体尽量应经过虑，去湿，便于确保不容易环境污染原料。其干躁加工工艺如，透明塑料的干躁加工工艺：原材料加工工艺干躁温度(℃)干躁時间(h)料层薄厚(mm)备注名称pmma70～802～430～40pc120～130>6<30选用热气循环系统干躁pet140～1803～4选用持续干躁投料设备为宜。
二，机筒、螺杆及其附件的清洁
机筒，挤出机螺杆以及附近的清理为避免原料环境污染与在挤出机螺杆及配件凹处存在边料或残渣，尤其耐热性差的环氧树脂存有，因而在应用前，关机后都运用螺杆清洗剂清理整洁各件，使其不可沾有残渣，当沒有螺杆清洗剂时，可以用pe，ps等环氧树脂清理挤出机螺杆。当临时性关机时，为避免原料在持续高温下等待时间长，造成解降，应将烘干机和机筒温度减少，如pc，pmma等机筒温度都需要降到160℃下列。(料仓温度针对pc应降至100℃下列)
三，模具设计上应注意的问题
在冲压模具应该特别注意的难题(包含产品的设计方案)为了更好地避免出现回流动性不畅，或制冷不均匀导致塑料成形欠佳，造成表面层问题和霉变，一般在冲压模具时，应留意以下几个方面。a=壁厚应尽可能匀称一致，出模倾斜度要非常大；b=衔接一部分应逐渐。圆润衔接，避免有斜角。锐边造成，尤其是pc产品一定不能有空缺；c=进胶口。流道尽量宽敞，短粗，且应依据收拢冷疑全过程设定进胶口部位，必需时需加冷料井；d=模貝外表应光滑，表面粗糙度低(最好是小于0.8)；e=排出气孔。槽务必充足，及其时排除气体和溶体中的汽体；f=除PET外，壁厚不必过薄，一般不可低于lmm。
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