流痕是改性材料尼龙PA6原材料注塑成型产品普遍存有的外型问题之一。通常以波浪形蔓延到模貝机壳的深层次。流痕是改性材料尼龙PA6原材料在制造生产过程中没法解决的一种外型缺点。因而，把握缺点造成的缘故和整个过程的主要参数，可以在制造和技术调节中有目的性地、迅速地排除缺点，有益于提升PA6改性材料尼龙产品的生产率。那麼，PA6改性塑料产品流痕的原因是什么？
1、耐磨材料流通性差，造成以进胶口为键的塑件表层发生树轮波流痕。将PA6改性塑料产品中循环系统特性差的超低温低粘度耐磨材料，在注入口和过流道内干燥和固态起伏的情况下，引进凹模中，耐磨材料顺着模芯表层循环系统，并被持续引进的后侧耐磨材料压挤，造成流动性和停滞不前，进而在以进胶口为键的塑料零件表层上产生本年度环状波流痕。对于这一疑难问题造成的缘故，我们可以挑选各自提升模貝机壳和喷头温度、提升导进率和充模速率。提升引入压力和水压试验提高時间。还能够在水利闸门处设定电加热器设备，以提升水利闸门一部分的温度。栅压和过电流量安全通道的截面还可以适度扩张。
2、过流道内耐磨材料流动性欠佳，造成塑件表层发生螺旋式波流痕。当PA6改性塑料耐磨材料从安全通道的窄段引进到横截面比较大的凹模或模壳里时，安全通道狭小，光滑度很差，流动性原材料非常容易造成漏水，造成塑料零件表层发生螺旋式波流痕。有鉴于此，我们可以适度减少PA6改性塑料的加入速率或挑选慢、快、慢三种级别操纵的加入速率。模貝机壳的进胶口应安裝在薄壁一部分或马上设定在壁侧。水利闸门方法宜选用摇杆式、扇型或空气减压阀式。还能够适度扩张转轴和水利闸门的截面，以降低流动性原材料的产品循环系统磨擦。除此之外，应操纵模壳内水循环系统的总流量，以维持模壳处在高溫情况。假如在加工工艺操作流程的温度范畴内适度提升封头和喷头的温度，有益于改进耐磨材料的商品流转特点。
3、挥发物有机物（VOCs）会在PA6改性塑料零件表层导致浓烟状波浪纹流痕。入选用ABS或别的高聚物环氧树脂胶胶黏剂原料时，假如生产制造温度较高，环氧树脂胶胶黏剂和润滑液造成的挥发物有机物气味会在塑料零件表层造成浓烟打卷波痕。鉴于此，尽可能减少模壳和封头的温度，提升模壳排气阀门的规格型号，减少模貝温度和充模率，适度扩张水利闸门段，考虑到拆装润滑液的品种或总数。
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