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PA6/PA66 的自行车配件耐疲劳性能该怎么有效提升

作者:中尔新材 时间: 浏览:16

资讯摘要:

PA6/PA66 的自行车配件,耐疲劳性能该怎么有效提升?为什么普通的尼龙配件反复受力容易坏?有哪些针对性的改性方案?

PA6/PA66 的自行车配件,耐疲劳性能该怎么有效提升?为什么普通的尼龙配件反复受力容易坏?毕竟自行车的配件,比如脚踏、折叠卡扣、扶手,每天都要反复的受力,耐疲劳性能不好的话,用久了很容易开裂,影响使用的安全,今天我们就来把这个问题讲清楚:

一、自行车配件对耐疲劳性能的核心需求

1.自行车配件的反复受力场景

自行车的很多小配件,在使用的过程中,都会遇到反复的受力,比如脚踏,每次蹬车的时候,都会有瞬间的受力,还有折叠车的卡扣,每天都要反复的折叠、打开,还有扶手,推的时候、握的时候,都会有反复的受力,这就要求配件要有很好的耐疲劳性能,能承受几万次甚至几十万次的反复受力,不会出现疲劳开裂。

2.普通尼龙的耐疲劳局限

普通的纯 PA6/PA66,常温下的韧性还不错,但是耐疲劳性能比较一般,反复受力几万次之后,材料的内部就会出现微小的裂纹,这些裂纹慢慢的扩展,最后就会导致配件开裂,而且,普通的尼龙,在受力的时候,内部的应力没法有效的释放,很容易出现疲劳损坏的情况。

3.耐疲劳性能的核心价值

提升了配件的耐疲劳性能,不仅能让配件的使用寿命更长,减少售后的问题,还能提升产品的安全性,就算是长期的反复使用,也不会出现突然开裂的情况,保障用户的使用安全,同时,也能提升产品的档次,让客户用着更放心。

二、PA6/PA66 自行车配件耐疲劳的针对性改性方案

1.增韧体系的精准优化

我们会选用和 PA6/PA66 相容性很好的增韧剂,比如 POE 接枝的增韧剂,这种增韧剂能很好的分散在尼龙的基体里,在反复受力的时候,能通过自身的变形,吸收应力,阻止微小裂纹的扩展,有效提升材料的耐疲劳性能,一般来说,添加合适的增韧剂,就能让材料的耐疲劳次数提升 3 倍以上,就算是反复受力几十万次,也不会开裂。

2.分子链的调控优化

我们会通过调整尼龙的分子量分布,让分子链的长度更均匀,同时,优化分子链的柔性,让分子链在反复受力的时候,能更好的舒展,释放内部的应力,不会因为反复的受力,导致分子链断裂,同时,也能提升材料的拉伸强度和弯曲强度,让配件既有很好的韧性,又有足够的刚性,不会用久了变形。

3.加工工艺的配套优化

在加工的时候,我们会控制好挤出的温度和转速,让增韧剂能充分的分散在尼龙的基体里,不会出现团聚的情况,保障增韧的效果,同时,也会控制好注塑的工艺参数,降低产品的内部应力,因为内部的应力,会加速疲劳裂纹的扩展,降低内部的应力,就能有效提升产品的耐疲劳性能。

三、不同自行车配件的耐疲劳方案选型

1.普通代步自行车的选型

针对普通的代步自行车,比如日常通勤的自行车,我们可以选用普通的增韧 PA6 材料,这种材料的成本比较低,能满足日常的使用需求,耐疲劳性能也能满足几万次的反复受力,完全能覆盖普通代步的场景。

2.运动自行车的选型

针对运动自行车,比如山地车、公路车,我们可以选用高抗冲增韧的 PA66 材料,这种材料的耐疲劳性能更好,能承受几十万次的反复受力,同时,耐磨性能也更好,就算是长期的高强度使用,也能保持很好的性能,满足运动自行车的使用需求。

3.载重自行车的选型

针对载重自行车,比如拉货的载重车,我们可以选用玻纤增强增韧的 PA66 材料,这种材料既有很好的刚性,能承受很大的受力,又有很好的耐疲劳性能,就算是反复的受力,也不会出现疲劳开裂的情况,同时,尺寸稳定性也很好,不会因为受力而变形。

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