烧焦纹是改性塑料注塑工艺普遍的缺点之一，它的表观主要表现为产品表层主要表现出银白色和淡棕色的十分暗的花纹。
改性塑料产品发生烧焦纹物理学缘故：烧焦暗纹是由于熔料过多热溶解而产生的。淡棕色的黯纹是由于熔料产生氧化作用或溶解。银纹的导致一般是由于丝杆、止逆环、喷头、料头、产品内窄的截面或锐边地区发生磨擦。
一般来说，在设备停产而料筒仍再次加温的時间内塑胶会产生比较严重溶解或分解状况。
假如仅在料头周边发觉花纹，缘故就不止是热流道温度操纵提升不够，还同设备的喷头相关。
熔料的温度就算是略微有点儿高，熔料在料筒内的残余時间相比较长，也会造成产品的物理性能降低。在由于分子热运动而发生的溶解链式反应的效果下，熔料的流通性会提升，以致让模件难以避免地产生溢模的状况。对繁杂模貝特别是在要当心。
与生产加工主要参数相关的缘由与改进对策见下表：
1、熔料温度太高减少料筒温度
2、热流道温度太高查验热流道温度，减少热流道温度
3、熔料在料筒内残余時间过长选用小直徑料筒
4、注入速率太高减少注入速率：选用多级别注入：快-慢。
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